сьогодні побачив статтю і миттєво зрозумів, чому США так важко відновити свою промисловість рідкісних металів.

Візьмемо для прикладу галлій, необхідний для виробництва радіолокаційних систем з фазованою решіткою військової техніки. Припустимо, потрібно виробити 100 тонн галлію, тоді ви зможете стати одним із провідних постачальників у глобальній ланцюжку виробництва галлію, що займає 10-20% світового ринку. Що для цього потрібно?

Згідно з річним звітом, China Aluminum отримує 146 тонн галлію з 20 мільйонів тонн оксиду алюмінію. Спершу потрібно інвестувати 150 мільярдів юанів у будівництво заводу з річною потужністю 15 мільйонів тонн оксиду алюмінію. Після виробництва оксиду алюмінію його не можна просто викинути — потрібно побудувати додаткову потужність для електролізу алюмінію, приблизно 7,5 мільйонів тонн. Це означає, що потрібно збудувати суперзавод з виробництва 750 тисяч тонн електролізу алюмінію, що приблизно відповідає розмірам великого підприємства, такого як China Aluminum або WeiQiao Aluminum.

Для виробництва 1 тонни оксиду алюмінію потрібно 2 тонни бокситів, 0,25 тонни вапняку та 0,5 тонни кам'яного вугілля. Щоб отримати 1 тонну електролізу алюмінію, потрібно 13 000 кВт-год електроенергії. Тому 7,5 мільйонів тонн електролізу потребують приблизно 1000 мільярдів кВт-год електроенергії щороку, що еквівалентно річній генерації Три ущелин.

Щодо американських ядерних технологій — один реактор з водяною парою виробляє близько 10 мільярдів кВт-год на рік, тобто потрібно побудувати 10 таких реакторів.

Після Чорнобильської катастрофи США майже 40 років не будували нових ядерних реакторів, з 1996 року запущено лише 3 нові реактори.

Коли ж побудують заводи з виробництва оксиду алюмінію, електролізу алюмінію та електростанції, потрібно ще й інфраструктура — порти, дороги тощо, щоб доставляти сировину, таку як сода (експортна країна, тому її не бракує), вапняк тощо, до виробничих потужностей.

Ще потрібно врахувати робітників. WeiQiao має близько 100 000 працівників. Припустимо, що американські підприємства мають високий рівень автоматизації, управління та логістики, і керівники не залучають родичів і друзів. За розрахунками, при обслуговуванні 20 електролізних ванн на людину, проект з виробництвом 500 000 тонн алюмінію на рік потребує близько 600 кваліфікованих працівників. Для 7,5 мільйонів тонн — приблизно 10 000 фахівців. До цього додатково потрібно ще 30 000-50 000 кваліфікованих працівників для заводів з виробництва оксиду алюмінію, електростанцій та інших споруд. В цілому, для запуску такої промисловості потрібно кілька десятків тисяч кваліфікованих робітників.

З 1979 року кількість робочих місць у виробничій галузі США зменшилася з 20 мільйонів до 12 мільйонів, втратили близько 8 мільйонів робочих місць, щороку зникає близько 100 тисяч.

Отже, тепер ви розумієте, що для виробництва 100 тонн металевого галлію потрібно електростанції, дороги, електромережі, вугільні шахти, заводи з виробництва соди, боксит, заводи з виробництва оксиду алюмінію, електролізні заводи, повна мережа збуту та кілька десятків тисяч кваліфікованих працівників. Технічних труднощів немає — зробіть це.

Припустимо, США подолали ці труднощі з проектуванням, будівництвом і виробництвом і зібрали цю 750-мільйонну купу електролізу алюмінію для виробництва 100 тонн галлію. Але тоді постане ще одна велика проблема: електроліз алюмінію — це перенасичена галузь. Виробництво 45 мільйонів тонн алюмінію в Китаї вже шукає покупців. Це стандартний метал, і чи обов’язково купувати саме ваші 750 тисяч тонн електролізу? Якщо не знайдуть покупця або продаватимуть з збитками, то чи зможе США, витративши кілька трильйонів доларів на інфраструктуру, повторно навчати та наймати працівників, сподіваючись на безперервне фінансування з боку державних структур?

Це лише проблема рідкісного металу галлію, але й інші, наприклад індій, — теж. Індій — це побічний продукт при видобутку міді. Щоб зняти блокаду індію, потрібно повторити весь ланцюжок виробництва мідної промисловості за цим сценарієм...