Đường sản xuất sợi thủy tinh điện tử lớn nhất toàn cầu được khởi động - Tập đoàn Đá Khổng Lồ Trung Quốc chiếm lĩnh cơ hội vật liệu điện tử cao cấp

Phóng viên Trung Kinh Wu Jing, Lu Zhikun đưa tin tại Huai’an

Ngày 18 tháng 3, cùng với việc nhà máy sản xuất sợi thủy tinh điện tử của China Jushi Huai’an công bố thành công dây chuyền sản xuất 100.000 tấn sợi thủy tinh điện tử và 3,9 tỷ mét vải điện tử, dự án xây dựng trung tâm sản xuất thông minh không phát thải carbon đầu tiên trên toàn cầu trong ngành sợi thủy tinh đã bước vào một giai đoạn hoàn toàn mới.

Theo báo cáo của phóng viên Tạp chí Quản lý Trung Quốc, đây không chỉ là bước đi then chốt trong hành trình xây dựng trung tâm sản xuất tổng hợp sợi thô và sợi tinh lớn thứ hai toàn cầu của China Jushi, mà còn là một sự kiện mang tính biểu tượng trong ngành vật liệu mới, thể hiện phản ứng của ngành công nghiệp vật liệu mới đối với chiến lược “hai giảm, hai kiểm soát” của quốc gia và khám phá phát triển bền vững xanh.

Trong bối cảnh quản lý khí hậu toàn cầu ngày càng thắt chặt, kế hoạch “15 năm” của Trung Quốc chuyển hướng sang “kiểm soát phát thải carbon kép”, China Jushi lấy trung tâm Huai’an làm điểm tựa, thử nghiệm mở ra một con đường chuỗi ngành công nghiệp nhỏ từ “sản xuất thủy tinh sợi bằng năng lượng xanh” đến “tạo ra năng lượng xanh từ thủy tinh sợi”. Liệu con đường mới này có thể thực sự giải quyết những điểm đau cốt lõi của chuyển đổi xanh trong ngành tiêu thụ năng lượng cao?

Từ “kẻ tiêu thụ năng lượng lớn” đến “năng lượng xanh phản hồi”

Theo hiểu biết, quá trình sản xuất sợi thủy tinh liên quan đến nung chảy khoáng chất, kéo sợi ở nhiệt độ cao, tiêu thụ nhiều năng lượng, là ngành công nghiệp phụ thuộc vào năng lượng điển hình. Làm thế nào để vừa đảm bảo tăng trưởng công suất ổn định, vừa đạt được “phát thải gần như bằng không” luôn là vấn đề chung gây khó khăn cho ngành sợi thủy tinh toàn cầu.

Giải pháp của trung tâm sản xuất thông minh không phát thải carbon của China Jushi tại Huai’an là vượt ra khỏi phạm vi nhà máy để nhìn nhận vòng tuần hoàn, kết hợp sâu sắc giữa trung tâm sản xuất và các dự án năng lượng mới, xây dựng một hệ thống năng lượng xanh kín khép kín.

Trung tâm này không phải là một đơn vị sản xuất sợi thủy tinh độc lập, mà còn liên kết chặt chẽ với các dự án năng lượng gió phù hợp. Trên đồng bằng phía Bắc Giang Tô, từng turbine gió cao hơn 180 mét quay theo chiều gió, tất cả các cánh quạt đều được làm bằng thủy tinh sợi do China Jushi sản xuất. Ngoài phần năng lượng xanh phát ra trực tiếp cung cấp cho sản xuất sợi thủy tinh, phần còn lại được đưa vào lưới điện quốc gia.

Dự án gió giai đoạn 1 công suất 233 MW của trung tâm đã vận hành ổn định hơn một năm, 47 turbine phát điện hàng năm hơn 600 triệu kWh, tương đương giảm phát thải hơn 400.000 tấn CO2; dự án gió giai đoạn 2 với công suất khoảng 1,24 tỷ kWh mỗi năm có thể trung hòa khoảng 1 triệu tấn phát thải carbon.

Ông Yang Guoming, Bí thư Đảng ủy và Tổng giám đốc của China Jushi, tóm tắt mô hình này là: “Từ sản xuất sợi thủy tinh đến sử dụng sợi thủy tinh, rồi đến tạo ra năng lượng xanh để phản hồi lại sợi thủy tinh” – một con đường phát triển bền vững mới. Đây không chỉ là sự đổi mới về phía cung năng lượng, mà còn mang ý nghĩa sản phẩm sợi thủy tinh từ khi ra đời đã mang dấu ấn xanh. Thông qua “chu trình nhỏ xanh” này, trung tâm đã đạt được 100% sản lượng sợi thủy tinh được cung cấp bằng năng lượng xanh, hoàn toàn thay đổi cấu trúc sử dụng năng lượng của ngành công nghiệp tiêu thụ năng lượng cao truyền thống.

Ngoài năng lượng gió, Huai’an của China Jushi còn thúc đẩy xây dựng tích hợp hệ thống quang năng xây dựng (BIPV) trong các dự án xây dựng, đồng thời lắp đặt các thiết bị lưu trữ năng lượng phù hợp tại các khu vực gió. Đặc biệt, trung tâm còn tiên phong thử nghiệm công nghệ đốt khí tự nhiên pha hydro trong lò nung, nhằm khám phá các phương án giảm tiêu thụ năng lượng hóa thạch. Thông qua hệ thống cung cấp năng lượng xanh đa năng “gió, quang, hydro, lưu trữ”, trung tâm đã giải quyết từ nguồn gốc vấn đề phát thải carbon trong sản xuất sợi thủy tinh, giúp mỗi sợi thủy tinh đều mang “chứng nhận trung hòa carbon”.

Đến năm 2025, đã có 4 loại sản phẩm sợi thủy tinh của trung tâm được chứng nhận dấu chân carbon của SGS, chuẩn bị sẵn sàng đối phó với các rào cản thương mại xanh như thuế carbon của Liên minh châu Âu trong tương lai. Chuỗi đổi mới này không chỉ mở ra một con đường giảm phát thải carbon có thể nhân rộng trong ngành sợi thủy tinh, mà còn cung cấp “giải pháp Trung Quốc” cho chuyển đổi xanh của các ngành công nghiệp tiêu thụ năng lượng cao toàn cầu.

Chiếm lĩnh thị trường vật liệu điện tử cao cấp

Theo hiểu biết, dây chuyền sản xuất này không chỉ là dây chuyền sản xuất sợi thủy tinh điện tử lớn nhất toàn cầu, mà còn chiếm khoảng 9% thị phần sợi điện tử toàn cầu. Dự án tích hợp các công nghệ tiên tiến như công thức thủy tinh hiệu suất cao tự nghiên cứu, lò hồ lớn siêu cỡ, nguyên liệu chính tự phát triển, sản xuất thông minh và trí tuệ nhân tạo, sở hữu 100% quyền sở hữu trí tuệ độc lập.

Ông Yang Guoming cho biết, điểm đặc biệt của dây chuyền này là cấu trúc sản phẩm hướng tới phân khúc cao cấp. Trong đó, các sản phẩm trọng tâm gồm sợi siêu mịn, vải siêu mỏng và các loại vật liệu điện tử cao cấp khác. Điều này có nghĩa là, một số loại vật liệu điện tử cao cấp từng chỉ dừng lại ở giai đoạn mẫu thử trong phòng thí nghiệm sẽ được sản xuất quy mô và ổn định trong nhà máy tại Huai’an.

Ông Zhou Yuxian, Bí thư Đảng ủy, Chủ tịch Tập đoàn Vật liệu Xây dựng Trung Quốc, nhấn mạnh rằng, sợi thủy tinh điện tử là vật liệu nền tảng quan trọng của kinh tế số. Là vật liệu chủ chốt của bảng mạch in (PCB), quyết định trực tiếp khả năng cách điện, hệ số giãn nở nhiệt và độ tin cậy của PCB, từ đó ảnh hưởng đến truyền dữ liệu tốc độ cao trong các máy chủ AI và sự phối hợp chính xác của robot humanoid. Không có vật liệu điện tử cao cấp, sẽ không có PCB hiệu suất cao, cũng không thể đáp ứng nhu cầu tính toán của nền kinh tế số.

Dữ liệu cho thấy, thị phần của China Jushi trong thị trường sợi thủy tinh điện tử toàn cầu đã đạt 23%, sau khi dây chuyền mới đi vào hoạt động, dự kiến sẽ còn tăng hơn nữa. Quan trọng hơn, việc xây dựng dây chuyền này đúng vào thời điểm ngành công nghiệp thông tin điện tử phát triển mạnh mẽ. Với sự phát triển nhanh của máy chủ AI, chip tính toán lớn, truyền thông tần số cao, nhu cầu về sợi thủy tinh điện tử tăng trưởng nhanh, góp phần quan trọng vào việc đảm bảo cung ứng ổn định chuỗi ngành.

Ông Gu Guijiang, Tổng giám đốc Bộ phận Đầu tư Chiến lược và Trưởng trung tâm Phát triển Công nghệ của China Jushi, cho biết việc chọn đầu tư tại Huai’an có lý do rõ ràng về mặt ngành công nghiệp. Ngành công nghiệp thông tin điện tử của tỉnh Giang Tô chiếm hơn 50% của Vùng Tam giác phía Đông và khoảng 15% toàn quốc. Đặc biệt, tại Huai’an, nền tảng ngành mạch điện tử đã vững chắc. Việc China Jushi đầu tư vào sợi thủy tinh điện tử lần này còn đi kèm với khách hàng đầu tư dự án lớp đồng mạ, hình thành chuỗi ngành hoàn chỉnh từ sợi thủy tinh điện tử đến lớp mạ đồng tại Huai’an.

Ông Liu Changlei, Tổng thư ký Hiệp hội Ngành công nghiệp sợi thủy tinh Trung Quốc, chỉ rõ rằng, lĩnh vực vật liệu điện tử cao cấp vẫn còn những điểm nghẽn. Thứ nhất, hạn chế về tiêu thụ năng lượng và chính sách liên quan, các dự án sợi thủy tinh bị liệt vào diện kiểm soát “hai cao” ở một số địa phương, gặp khó khăn trong thủ tục phê duyệt. Thứ hai, nguồn cung thiết bị cao cấp còn hạn chế, các thiết bị quan trọng như máy dệt khí, bộ điều khiển căng thẳng đều phụ thuộc nhập khẩu, thời gian giao hàng kéo dài. Thực tiễn của nhà máy không phát thải carbon tại Huai’an của China Jushi đã trở thành tiêu chuẩn trong việc giảm tiêu thụ năng lượng tổng thể của sản phẩm ngành, giúp xóa bỏ nhãn “tiêu thụ năng lượng cao”; đồng thời, hiệp hội đang thúc đẩy các doanh nghiệp thiết bị dệt và doanh nghiệp sản xuất sợi thủy tinh hợp tác chính xác, đẩy nhanh quá trình nội địa hóa thiết bị cao cấp.